그만큼 에어 모닝 머신 수동 방법과 느린 기계식 모따기 도구보다 더 빠른 작동 속도로 우수한 성능을 제공합니다. 공기 전원 모터는 일시 정지 또는 냉각 기간없이 빠르고 연속적인 절단 작용을 제공합니다. 높은 절단 속도를 제공하고 일관된 출력을 유지 함으로써이 기계는 생산주기를 가속화하여 전체 처리 시간을 줄이고 처리량을 최대화합니다. 조정 가능한 공기압 및 속도 컨트롤을 통해 운영자는 다양한 작업에서 최적의 결과를 위해 시스템을 미세 조정하여 품질을 희생하지 않고도 계모가 효율적으로 수행 될 수 있습니다.
전통적인 모사추 링 방법, 특히 육체 노동과 관련된 방법은 오랜 시간 사용 후 운영자 피로로 이어질 수 있습니다. 이 피로는 생산성에 영향을 줄뿐만 아니라 인간 오류의 위험을 증가시킵니다. 그러나 공기 모국어는 인체 공학적으로 친숙하게 설계되어 전기 전원 기계에 비해 가볍고 관리 가능합니다. 전원으로 압축 공기를 사용하면 기계의 전체 무게가 줄어들어 작업자의 물리적 부담이 완화됩니다. 많은 공기 모따기 기계는 인체 공학적 손잡이와 진동 감염 기능으로 설계되어 손, 손목 및 어깨의 긴장을 줄입니다.
고속 생산 환경에서는 대량의 부품에 걸쳐 일관된 모반 각도와 깊이를 달성하는 것이 중요합니다. 운영자의 기술과 피로 수준에 따라 달라질 수있는 수동 방법과 달리 공기 계모 기계는 매번 매우 정확하고 균일 한 모반 결과를 제공합니다. 이 기계의 내장 조정 설정을 통해 모따기 깊이와 각도를 정확하게 제어 할 수있어 완제품이 엄격한 품질 및 공차 표준을 충족 할 수 있습니다. 부품이 정확한 사양을 충족 해야하는 자동차, 항공 우주 및 의료 기기 제조와 같은 부문에서 일관성이 필수적입니다. 일관된 결과를 제공하는 기계의 신뢰성은 재 작업, 폐기물 및 검사 필요성을 감소시켜 생산 공정의 전반적인 효율성을 향상시킵니다.
고속 생산은 지속적인 작동을 의미하며, 이는 특히 전기전 기계에서 상당한 열을 생성 할 수 있습니다. 공기 계모 기계는 전기 또는 기계 시스템에 비해 열이 상당히 적은 공기 전원 모터의 이점을 얻습니다. 전원으로 압축 공기를 사용하면 전기 모터와 관련된 기계적 마찰 및 전기 저항을 줄임으로써 작동 온도를 낮추는 데 도움이됩니다. 이 열 감소에는 여러 가지 장점이 있습니다. 기계는 과열 위험없이 오랜 기간 동안 작동 할 수 있고, 절단 도구는 열 응력이 적을 수 있으며 (조기 마모로 이어질 수 있음) 워크 피스는 더 차가워져 재료 분해를 방지합니다. 고속 작동 에서이 열 효율은 장비의 수명과 워크 피스의 품질을 모두 향상시키기 때문에 중요합니다.
유지 보수는 고속 생산 환경에서 상당한 비용과 시간 요소가 될 수 있습니다. 공기 모따기기는 전기 또는 기계적 대응 물보다 훨씬 적은 유지 보수가 필요합니다. 공기 전원 설계는 움직이는 부품이 적고 전기 전원 기계에서 흔한 복잡한 전기 부품이 부족하기 때문에 고장 지점이 적습니다. 공군 시스템은 열 축적으로 인한 마모가 적어 과열로 인한 실패 가능성을 줄입니다. 필요한 유지 보수는 주기적으로 공기 필터의 청소, 주요 구성 요소의 윤활 및 절단 도구의 마모 점검으로 제한됩니다. 유지 보수의 단순성은 가동 중지 시간을 줄일뿐만 아니라 비용이 많이 드는 수리 또는 부품 교체의 필요성을 최소화하여 공기 모국어가 고속 생산에서 안정적인 작업으로 남아 있는지 확인합니다.
