에서 공기 검 제거 공정에서 섬유나 오일과 같은 원료는 제어된 흐름의 가열된 공기 또는 주변 공기에 노출됩니다. 이 공기 흐름은 재료에서 불순물을 분리하는 데 중요한 역할을 합니다. 직물 섬유의 경우 공기 흐름이 원재료를 통해 이동하여 섬유에 결합되어 있을 수 있는 왁스, 단백질 및 기타 천연 오일과 같은 오염 물질을 제거합니다. 정유 과정에서 공기 흐름은 원유 식물성 기름에 존재하는 인지질(검)을 유화시키는 데 도움이 되어 제거가 더 쉽게 됩니다. 공기 흐름의 속도와 일관성은 효과적인 불순물 분리를 보장하는 핵심이며, 섬유질의 질감과 오일의 투명도를 모두 개선하는 데 도움이 됩니다.
직물의 경우 수분 활성화는 공기 제거 공정의 핵심 구성 요소입니다. 공기 흐름이 원섬유 재료를 통과하면서 섬유에 이미 존재하는 수분을 활성화하는 데 도움이 됩니다. 이 수분은 오염 물질, 특히 천연 오일과 고무를 부드럽게 하여 섬유에서 더 쉽게 분리되도록 합니다. 오일 탈검에서도 비슷한 원리가 적용되는데, 원유가 약간 가열되어 수분이 인지질 및 기타 불순물과 상호 작용하도록 촉진합니다. 수분은 오일과 잇몸의 유제를 분해하여 분리를 촉진하는 데 도움이 됩니다. 일부 고급 시스템에서는 습기 활성화와 공기압의 조합이 적용되어 검 제거 효율을 향상시킵니다.
고속 기류의 도입은 섬유나 오일의 기계적 교반을 촉진합니다. 직물에서 이러한 교반은 섬유 표면에서 천연 오일과 검을 분리하는 데 도움이 되며 추가 가공을 위해 원료를 효과적으로 세척하고 준비합니다. 예를 들어, 면이나 기타 식물 기반 섬유에는 왁스 같은 코팅이 포함되어 있을 수 있습니다. 이 코팅은 흔들면 헐거워지고 공기에 의해 운반되어 섬유를 더 깨끗하게 유지합니다. 마찬가지로, 오일 탈검에서 공기는 인지질을 분리하는 데 도움을 주며, 인지질은 표면에 떠오른 후 여과나 원심분리를 통해 제거될 수 있습니다. 이러한 물리적 분리 과정을 통해 남아 있는 불순물의 양이 크게 줄어들어 더 순수하고 고품질의 섬유나 오일이 생성됩니다.
어떤 경우에는 불순물 제거를 더욱 돕기 위해 화학 약품을 첨가하여 공기 제거 공정을 강화합니다. 정유의 경우 인산이나 구연산과 같은 화학 물질을 원유에 첨가하여 인지질 및 기타 고무 같은 물질을 분해하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 이러한 화학 물질은 유화제 역할을 하여 불순물과 오일 사이의 분자 결합을 감소시킵니다. 직물 가공에서는 효소나 순한 계면활성제와 같은 화학 물질을 사용하여 섬유에 존재하는 천연 오일이나 왁스를 분해하여 공기 흐름에 노출될 때 쉽게 제거할 수 있습니다. 공기와 화학 약품의 조합은 검 제거 공정의 효율성을 높여 더욱 복잡한 불순물을 제거할 수 있게 해줍니다.
공기가 재료를 통과한 후 불순물은 공기 흐름에 의해 제거되거나 자연적으로 침전됩니다. 섬유섬유의 경우 공기에 의해 이탈된 오염물질이 기계적 필터나 원심력을 통해 제거되는 경우가 많다. 오일 탈검의 경우 불순물(인지질 및 검)을 분리하여 표면에 침전시키거나 원심분리를 통해 제거합니다. 그런 다음 검을 제거한 오일을 여과하여 남아 있는 고체 입자를 제거하여 더 깨끗하고 정제된 제품을 만듭니다. 여과 또는 침전 단계는 최종 제품에 남은 미립자 물질이나 불순물이 없는지 확인하는 데 필수적입니다.
