효과적인 여과 시스템은 공기 시스템 내에서 막힘을 방지하는 데 중요한 구성 요소입니다. 그만큼 공기 gumming 기계 종종 사전 필터와 미세 필터를 포함하는 다단계 여과 공정을 포함합니다. 프리 필터는 먼지, 잔해 및 더 큰 오염 물질과 같은 큰 입자를 포착하는 반면, 미세 필터는 공기 채널을 방해 할 수있는 작은 미립자 물질을 제거합니다. 들어오는 공기를 필터링함으로써 시스템은 파편이 gumming 시스템으로 유입 될 위험을 최소화하여 공기가 자유롭게 흐르고 기계의 섬세한 구성 요소에서 막힘을 일으키지 않도록합니다.
공기 gumming 기계의 효과적인 작동을 위해서는 정확한 공기 흐름 제어가 필수적입니다. 이 시스템은 이상적인 공기 속도와 압력을 유지하기 위해 최적화 된 공기 흐름 경로로 설계되었습니다. 공기 흐름을 조절함으로써 기계는 정체 또는 난류 흐름을 방지하여 공기 덕트 내에서 잔해물이 축적되거나 막힘을 초래할 수 있습니다. 공기 속도는 한 위치에 축적되지 않고 시스템을 통해 원료를 효율적으로 운반 할 수 있도록 공기 속도를 보정합니다. 이 신중한 관리는 공기와 재료의 지속적이고 부드러운 흐름을 보장합니다.
막힘으로 이어질 수있는 잔해물의 축적을 피하기 위해 공기 gumming 기계에는 종종 공기 흐름 속도 및 공기압을 포함한 중요한 매개 변수를 지속적으로 추적하는 모니터링 센서가 장착됩니다. 이러한 매개 변수가 최적의 범위를 벗어나면 시스템은 경고를 트리거하여 운영자에게 유지 보수가 필요하다는 사실을 알립니다. 이러한 사전 예방 적 유지 보수 경고는 잠재적 인 막힘의 초기 징후를 식별하는 데 도움이되며, 전체 막힘이 발생하기 전에 운영자가 조치를 취할 수 있습니다. 이 예측 유지 보수 기능을 포함하면 시스템 효율성을 유지하고 예상치 못한 가동 중지 시간의 가능성을 줄입니다.
공기 gumming 기계의 내부 설계는 부드러운 공기 경로를 통합하여 막힘의 위험을 최소화하도록 설계되었습니다. 공기 흐름을 통한 덕트, 파이프 및 채널은 입자를 포획하거나 공기의 흐름을 방해 할 수있는 날카로운 굽힘, 거친 표면 또는 수축 된 영역을 제거하기 위해 신중하게 구성됩니다. 내부 표면의 부드러움으로 인해 공기가 시스템을 효율적으로 이동하고 마찰을 줄여 재료 축적을 유발할 수 있습니다. 이 간소화 된 설계는 공기와 재료가 모두 방해없이 운반되도록합니다.
막힘의 위험을 더욱 줄이기 위해 많은 현대식 공기 gumming 기계에는 자체 청소 메커니즘이 장착되어 있습니다. 이러한 메커니즘은 자동 또는 반자동 일 수 있으며 공기 덕트, 필터 및 잔해물 축적이 발생하기 쉬운 기타 중요한 영역과 같은 내부 구성 요소를 주기적으로 청소하도록 설계되었습니다. 예를 들어, 일부 시스템에는 수동 중재없이 누적 된 입자를 제거하는 역 기류 청소 또는 자동 브러시 시스템이 특징입니다. 이 기능은 시스템의 효율성을 유지하고 검은 재료의 축적이 즉시 지워지도록 도와줍니다.
일관되고 안정적인 공기압 조절은 공기 gumming 기계에서 원활한 작동을 유지하는 데 필수적입니다. 공기압의 변동은 일관성이없는 공기 흐름을 유발할 수 있으며, 이로 인해 재료 나 먼지가 축적되어 결국 시스템을 차단할 수 있습니다. 이를 방지하기 위해이 기계에는 공기 압력이 꾸준히 유지되고 최적의 악취 성능을위한 이상적인 범위 내에있는 고급 압력 조절기가 장착되어 있습니다 .
