그만큼 에어 앵글 그라인더 공압 모터의 설계로 인해 전기 모델에 비해 우수한 토크를 제공합니다. 공압 도구는 압축 공기로 구동되어 토크 대 중량비를 상당히 높게 생성 할 수 있습니다. 이는 동일한 크기와 무게의 경우 공기 각도 분쇄기가 더 많은 토크를 생성하여 까다로운 연삭 작업을 더 잘 수행 할 수 있음을 의미합니다. 무거운 연삭 응용 프로그램 에서이 높은 토크를 통해이 도구는 강철, 콘크리트 및 기타 산업 등급 물질과 같은 힘든 재료를 효율적으로 처리 할 수 있으므로 공격적인 재료 제거가 필요한 작업에 선호되는 선택이됩니다.
에어 앵글 그라인더의 눈에 띄는 기능 중 하나는 작동 전반에 걸쳐 일관된 전력 출력을 제공하는 기능입니다. 배터리 고갈 또는 전압 변동으로 인해 전원 딥을 경험할 수있는 전기 그라인더와 달리 공기 각도 분쇄기의 공압 시스템은 공구가 압축 공기의 꾸준한 흐름을 수신하여 균일 한 전력 수준을 유지하도록합니다. 이 일관된 성능은 특히 길고 연속 연삭 세션에서 특히 가치가 있으며, 전력 전달의 중단이 생산성과 수행되는 작업의 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 배터리 충전 또는 전력 손실을 위해 일시 중지없이 작동하는 기능은 대규모 산업 프로젝트에서 일할 때 중요한 이점입니다.
에어 각도 분쇄기는 전기 모델에 비해 과열되기 쉬운 일이 덜 나타납니다. 공압 도구는 배기 공기를 통해 열을 소산하도록 설계되어 열 과부하가 발생하지 않고 장기간 실행할 수 있습니다. 반면에, 전기 분쇄기는 장기간의 대단한 응용 분야, 특히 공기 순환이 제한되어 있거나 공구에 냉각 할 시간이 충분하지 않은 환경에서 과열 될 수 있습니다. 과열은 성능 감소 또는 극단적 인 경우 전기 모터 손상으로 이어질 수 있습니다. 이로 인해 에어 앵글 그라인더는 가동 중지 시간이없는 신뢰할 수있는 성능이 필수적인 수요가 많은 산업 환경에서 지속적인 운영에 특히 적합합니다.
에어 앵글 그라인더는 두꺼운 강철판, 녹, 용접 및 콘크리트와 같은 거친 재료를 제거하는 것을 포함하여 고출력 연삭 작업을 처리하도록 특별히 설계되었습니다. 높은 토크와 일관된 공기 구동 성능을 통해 광범위한 중장비 응용 분야에서 효율적으로 성능을 발휘할 수 있습니다. 분쇄, 절단, 연마 또는 샌딩이든, 에어 앵글 그라인더는 전기 분쇄기에 비해 더 많은 힘과 신뢰성으로 이러한 작업을 해결할 수 있으며, 이는 특히 더 강한 재료와 관련하여 유사한 워크로드로 어려움을 겪을 수 있습니다. 로드 하에서 전력을 유지하는 도구의 능력을 통해 사용자는 가장 어려운 작업 환경에서도 작업을 빠르고 효과적으로 수행하기 위해 IT에 의존 할 수 있습니다.
전기 모델보다 공기 각도 분쇄기의 또 다른 중요한 장점은 전원 코드 또는 배터리 수명의 한계로부터의 자유입니다. 공압 도구는 외부 공기 압축기로 구동됩니다. 즉, 코드 길이 나 빈번한 배터리 교체 또는 재충전이 필요하다는 점에서 제한되지 않습니다. 이는 특히 대단한 응용 분야, 특히 넓은 지역, 비계 또는 제한된 공간에서 작업 할 때 더 큰 이동성과 유연성을 제공합니다. 대조적으로 전기 분쇄기는 전원 코드의 필요성 또는 배터리 전원이 부족할 수있는 잠재적 불편 함으로 인해 번거로울 수 있으며, 이는 사용자가 작동을 멈추고 재충전하거나 배터리를 교환해야 할 수도 있습니다. 에어 앵글 그라인더를 사용하면 사용자는 작업 공간 주위를 자유롭게 이동하여 효율성을 높이고 가동 중지 시간을 줄일 수있는 유연성이 있습니다.
높은 토크와 전력을 제공 함에도 불구하고 에어 앵글 그라인더는 종종 전기 모델에 비해 더 작고 가벼워집니다. 이는 공압 모터의 효율성과 배터리 또는 전기 모터가 없기 때문입니다. 이 분쇄기의 작품과 가벼운 무게로 인해 기동성이 높아져 사용자가 꽉 공간 또는 더 큰 전기 모델에 어려움을 겪을 수있는 각도로 작업 할 수 있습니다. 이는 오버 헤드 작업을 수행하거나 이동성이 핵심 인 제한된 영역에서 연삭하는 작업자에게 특히 유리합니다. 가벼운 무게는 사용자의 물리적 긴장의 양을 줄여서 특히 장기간 사용하는 동안 인체 공학과 편안함에 더 잘 기여합니다 .
